پیچ فقط یک پیچ نیست. حداقل حرفه ای ها این را می دانند! اما واقعاً چه چیزی پیچ ها را از پیچ ها جدا می کند و چرا باید اینقدر پیچیده باشد؟ در اینجا ما به معرفی سریع طبقه بندی پیچ ها و کلمات و عبارات "پیچ" می پردازیم.

پیچ ها شکل های بی شماری دارند و برای اهداف مختلف استفاده می شوند. معمول این است که یک تنه با نخ و سر است و وظیفه اصلی آن بستن قطعات به یکدیگر است. و این همان جایی است که مخرج مشترک واقعا متوقف می شود.

پیچ های چوبی در مقابل پیچ ماشین
اولین کاری که انجام می دهیم این است که پیچ های در نظر گرفته شده برای چوب و پیچ های در نظر گرفته شده برای فولاد و فلز را جدا کنیم. پیچ های چوبی و پیچ های ماشین. پیچ های ماشینی یا در کالاهای رزوه دار پیچ می شوند یا با یک مهره برای بستن دو یا چند قسمت به هم استفاده می شوند. پیچ های چوبی عمدتاً در چوب استفاده می شود. "تقریبا" همه این را می دانند. اما بعد؟

پیچ ها بر اساس استحکام مواد (کلاس استحکام)، نوع سر و نوع رزوه طبقه بندی می شوند.

کلاس های قدرتی
کلاس های مقاومت خاصی برای پیچ ها و مهره ها ایجاد شده است. منظور ما از کلاس های مقاومتی است که مواد موجود در پیچ چقدر قوی هستند.

پیچ های سر شش گوش و پیچ های سر سوکت شش گوش بزرگتر از 5 میلی متر با کلاس استحکام پیچ و مشخصات سازنده مشخص شده اند. کلاس قدرت با دو عدد داده می شود، به عنوان مثال 8.8. عدد اول چیزی در مورد استحکام کششی (میزان نیروی مورد نیاز برای شکستن مواد در هنگام کشش) می گوید. دومی بیان می کند که استحکام تسلیم 80 درصد استحکام کششی است (مقاومت تسلیم این است که قبل از اینکه ماده تغییر شکل داده و به شکل اولیه خود برنگردد، چقدر نیرو می توان به فولاد وارد کرد).

قاعده اصلی این است که یک پیچ باید همراه با مهره ای از همان کلاس استحکام یا بالاتر استفاده شود.

عرض سر و کلید
انواع مختلفی از سر برای مصارف مختلف وجود دارد. آیا سر باید قابل مشاهده باشد؟ یا باید تو رفتگی باشه که جلوی قسمت های دیگه رو نگیره؟ سر باید گرد باشد یا شش ضلعی؟ هنگام انتخاب سر پیچ، فاکتورهای مختلفی نقش دارند.

عرض کلید یک پیچ شش گوش نشان می دهد که از کدام آچار یا آچار سوکتی برای نصب و باز کردن پیچ استفاده می شود.

موضوعات و اهداف نخ
پیچ های شش گوش در دو طرح کاملا رزوه ای و نیمه رزوه ای موجود هستند. یک پیچ کاملاً رزوه‌شده دارای رزوه‌هایی تا بالای سر در زیر سر است. رزوه جزئی به این معنی است که پیچ قسمتی در زیر سر دارد که بدون رزوه است. طول قسمت نخ بسته به استانداردهای محصول متفاوت خواهد بود.

برای اطلاعات بیشتر در مورد خرید و فروش پیچ و مهره مارو دنبال کنید.

اندازه گیری نخ متریک با M بزرگ و به دنبال آن یک عدد داده می شود. اگر نام، به عنوان مثال، M16x100 است، آنگاه M بزرگ نشان می دهد که یک رشته درشت متریک است. عدد به قطر ساقه پیچ اشاره دارد. برای پیچ های دارای رزوه متریک (MF)، قطر و گام رزوه باید ذکر شود، برای مثال M16x1.5.

اگر گام مشخص نشده باشد، استاندارد ISO برای رزوه های درشت متریک، با علامت M مشخص شده است. نمای کلی انواع مختلف گام نخ را می توان در یک جدول نخ یافت. برای یافتن شیب رزوه روی پیچ یا مهره (ماشین)، باید هم میز رزوه و هم دکترین رزوه در دسترس داشته باشید.

روی نخ های اینچی، گام نخ را بر حسب تعداد نخ در هر اندازه می گیریم. خالی.

ابعاد پیچ ​​و استانداردهای SCREW

استانداردهای ISO و DIN را می توان به دو دسته تقسیم کرد:

استانداردهای محصولی که فقط شامل مشخصات یک محصول خاص و هندسه آن است.
استانداردهای عمومی حاوی داده هایی هستند که برای چندین محصول مشترک هستند، مانند مواد، عملیات سطح، تحمل ها و روش های آزمایش.
انتخاب مواد و پوشش سطح
پیچ ها باید بر اساس محیطی که قرار است در آن استفاده شود و با چه مواد دیگری در تماس هستند انتخاب شوند. ولتاژهای گالوانیکی عاملی هستند که خطر خوردگی را افزایش می دهند. پیچ های فولادی دارای خواص مکانیکی متفاوتی نسبت به پیچ های ضد زنگ هستند و مقاومت در برابر خوردگی پیچ فولادی به پوشش سطحی که پیچ با آن محافظت می شود بستگی دارد.

معروف ترین پوشش های سطحی مورد استفاده در نروژ احتمالاً پیچ های گالوانیزه با ضخامت لایه 8-5 میکرون و سطح براق و پیچ های گالوانیزه گرم (vzn) هستند که در زبان نروژی خوب به آنها galv می گویند . Galv احتمالاً مخفف نروژی انگلیسی Hot Dip Galvanized است. ضخامت روکش پیچ های گالوانیزه گرم بین 45 تا 100 میکرومتر متغیر است.

ابعاد پیچ ​​چگونه اندازه گیری می شود؟
پیچ های ماشین به یک شیار رزوه ای وابسته هستند که کاملاً با پیچ مطابقت دارد. همه می دانند که همیشه اینطور نیست. این به این دلیل است که تعداد زیادی سیستم نخ مختلف وجود دارد. برای پیچ های چوبی بسیار ساده تر است، اگرچه در اینجا نیز تغییراتی در نحوه توصیف ابعاد پیچ ​​وجود دارد.

در اروپا عرض و طول پیچ را بر حسب میلی متر بیان می کنند. پیچ مشخص شده در ابعاد 4.2 x 40 میلی متر دارای ضخامت (با رزوه) 4.2 میلی متر و طول 40 میلی متر است. نحوه اندازه گیری طول پیچ به شکل سر بستگی دارد. طول پیچ سر از بالای سر تا نوک آن اندازه گیری می شود. روی پیچی که سر آن بالاتر از ماده باشد، طول از قسمت زیرین سر تا نوک آن اندازه گیری می شود. در پیچ سر لنز، طول از مرکز سر اندازه گیری می شود. بنابراین عدد مورد نظر برای طول پیچ چیزی در مورد اینکه چه مقدار از آن باید به مواد پیچ ​​شود می گوید.

از کدام پیچ باید استفاده کرد؟
یک قانون خوب این است که طول پیچ باید دو برابر موادی باشد که قرار است وصل شود. وقتی نوبت به انتخاب قطر می رسد، ممکن است دشوارتر باشد. این باید قبل از هر چیز بر اساس میزان تأثیر بار روی پیچ و تعداد پیچ ​​هایی باشد که باید استفاده شود. به عنوان یک قاعده، عقل سلیم کافی است.

اتصالات پنجره لزوماً در معرض استرس زیادی نیست، در حالی که لولای پنجره در بسیاری از موارد اینگونه است. لولاهای جدید اغلب دارای پیچ هستند، در حالی که در لولاهای قدیمی باید خودتان چند پیچ ​​با ابعاد مناسب پیدا کنید. سپس باید مطمئن شوید که پیچ‌ها به گونه‌ای جا می‌شوند که به سوراخ‌های موجود "گزیده شوند". در غیر این صورت، سوراخ ها را می توان برای آن زمان بسته و چسب کرد و دوباره سوراخ کرد و پیچ کرد.

انتخاب مواد مهم است. اگر می خواهید از پیچ در فضای باز استفاده کنید، باید زنگ زدگی، رنگ آمیزی یا در موادی که در برابر عناصر مقاوم باشد، استفاده شود.

همچنین باید از نظر زیبایی شناسی فکر کنید:

اتصالات برنجی باید با پیچ های برنجی پیچ شود.
به طور مشابه با موادی که با نیکل اندود شده اند.
فراتر از انتخاب های زیبایی شناختی، رابطه بین فلزات نقش دارد. خوردگی گالوانیکی نوعی "زنگ" محلی است. اگر فلزات با اشراف مختلف با یکدیگر در تماس باشند، می توان یک سلول گالوانیکی ایجاد کرد. پس از آن کم ارزش ترین فلز می تواند شروع به خوردگی کند. بنابراین یک قانون مهم این است که از فلزی مشابه یا نجیب‌تر از فلزی که قرار است وصل شود، روی اتصال استفاده کنید.

 منبع:» altonboltco.com